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分選機的輕產物從圓錐周邊的溢流堰溢出。重產物從分選機的底部用空氣提升器或泵排出。錐型重介質分選機屬深槽型，由于分選槽容積大而且穩定，礦粒在槽內停留時間長，分選細粒時度較高；同時它的分選面積大，分選機適于處理輕產物排出量大的原料。分選機的一般給礦粒度為50～3mm，圓錐直徑2～6m，處理能力為25～150t／h。分選機在果蔬上載后,CPU以快的速度計算出重量,再減去該果杯的自重,后得出果蔬的實際重量,將重量的真值通過串行通信通道傳送到主控臺系統機上。
分選機由給礦端給入礦石和介質后，由于槽底的搖動和篩下上升水的作用，分選機的介質在槽中形成流動性較好的高密度床層，礦石按密度分層和沿槽移動，通過排礦端的分離隔板分別排出輕產物和重產物。設備優點是使用粗粒(一2mm)加重質，介質的固體容積濃度可高達60％，用密度較低的加重質(如磁鐵礦)就能達到較高的分選密度；分選機的一般給礦粒度為50～3mm，圓錐直徑2～6m，處理能力為25～150t／h。介質的回收和凈化過程也很簡單。
了解分選機操作程序：開車前檢查
1、檢查刮板是否松動、彎曲，嚴禁在刮板彎曲的情況下運轉淺槽。
2、檢查刮板連接板固定螺栓、刮板鏈軸銷是否松動或斷裂、脫落。刮板鏈下導軌、耐磨板固定螺栓是否脫落或松動。刮板鏈的松緊程度是否合適。有無跳鏈現象。
3、檢查減速機油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤滑情況是否正常。
4、檢查三角帶(或傳動鏈)的松緊程度是否合適，有無磨損、跳槽、斷裂，否則應及時調整或更換。檢查調整欠速開關的間隙是否正常。
5、檢查其他各部緊固螺栓是否松動，槽箱機尾的擋料板是否松動。
6、檢查刮板是否纏繞雜物，底部上升流孔板是否堵塞。
7、檢修后必須就地點動檢查刮板的運轉方向是否正確。
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